Trong ngành công nghiệp hiện đại, đúc kẽm hợp kim (còn được gọi là đúc kẽm) là một công nghệ đúc chính xác đặc biệt quan trọng.nó là để đổ hợp kim kẽm nóng chảy vào một khuôn chính xác nhanh chóng dưới áp suất cao để sản xuất hiệu quả các bộ phận với cấu trúc phức tạpDịch vụ hợp kim kẽm đúc này đặc biệt phù hợp với việc sản xuất các bộ phận chính xác nhỏ trên ô tô và vỏ bảo vệ cho thiết bị điện tử.yêu cầu độ chính xác kích thước đặc biệt caoChúng ta hãy xem xét kỹ hơn về hệ thống kỹ thuật.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](http://www.selectionhardware.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
Phân tích toàn bộ quy trình của dịch vụ đúc xát hợp kim kẽm
1Thiết kế và sản xuất khuôn
Chúng tôi sử dụng thép mạnh như H13 để sản xuất khuôn composite chịu nhiệt độ cao. khuôn áp dụng thiết kế khung khuôn tách để đáp ứng bất kỳ nhu cầu tùy chỉnh nào của bạn.Độ chính xác kích thước khoang bên trong khuôn có thể được kiểm soát ở mức micron.
2Quá trình nóng chảy hợp kim
Khi đúc hợp kim kẽm, nhiệt độ phải được kiểm soát chính xác trong phạm vi 380-420 ° C. Tại sao? Bởi vì chỉ ở nhiệt độ này, độ lỏng của vật liệu hợp kim kẽm là tối ưu,do đó đảm bảo tiến trình trơn tru của đúc chết tiếp theo, và các sản phẩm hợp kim kẽm đúc ít có khả năng có các vấn đề như lỗ cát và lỗ chân lông.
3.Phần hình thành áp suất cao
Tiếp theo, dung dịch hợp kim kẽm nóng chảy được tiêm nhanh vào khoang khuôn bằng áp suất 800-1200bar.Các cấu trúc rất nhỏ và phức tạp trong khuôn có thể được hoàn toàn đúc chết, đặc biệt hiệu quả trong việc tạo ra các bề mặt cong phức tạp trên vỏ đúc chết bằng hợp kim kẽm.
4Hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh
Có nhiều ống làm mát trong khuôn để kiểm soát nhiệt độ của các khu vực khác nhau. thông qua mô-đun kiểm soát nhiệt độ PID, kết hợp với phun chất lỏng làm sạch lạnh,thời gian tháo rời các bộ phận có thể được rút ngắn xuống dưới 10 giây, cải thiện hiệu quả sản xuất.
5.Tự động sau chế biến
Dòng sản xuất được trang bị một cánh tay máy để loại bỏ chính xác các bộ phận.và chúng cần phải trải qua một loạt các quá trình sau xử lý, chẳng hạn như deburring, đánh bóng, mài, hoàn thiện CNC, và xử lý bề mặt (như ắc quy, PVD, sơn, v.v.).Đồng kẽm đúc đấm hoặc vỏ có thể có nhiều kết cấu khác nhau từ gương đến mực.
Khả năng tạo hình cực chính xác
Hợp kim kẽm có đặc điểm của điểm nóng chảy thấp (chỉ 385 ° C), cho phép sản xuất các bộ phận siêu mỏng với độ dày tường chỉ 0,3 mm,và sai số kích thước phần đặc biệt nhỏVí dụ, những bộ phận đặc biệt chính xác trong thiết bị y tế có thể được hình thành tốt bằng cách đúc kẽm hợp kim; ví dụ,một số bộ phận sạc trên tàu bên trong xe có thể đạt được hình dạng phức tạp và các yêu cầu chính xác của họ sau hợp kim kẽm đúc chết.
Giải pháp sản xuất hàng loạt kinh tế
Thông thường, nó chỉ mất 20 giây để hoàn thành một hợp kim kẽm đúc chết, và đời sống dịch vụ khuôn có thể đạt được hơn 10.000 lần.sử dụng dịch vụ đúc chết hợp kim kẽm tùy chỉnh có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí dự án.
Điều trị bề mặt đa dạng
Tấm đúc kim loại kẽm có thể trực tiếp trải qua hơn 10 phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, chẳng hạn như điện áp, anodizing, sơn, v.v.Sự xuất hiện của các sản phẩm được sản xuất đa dạng hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của nhiều thị trường hơn, không giống như chế biến kim loại truyền thống, nơi phạm vi chế biến bị hạn chế.
Tính chất cơ học tuyệt vời
Nói chung, nguyên liệu thô cho đúc xốp kẽm là 3 #, 4 #, 5 # và các loại hợp kim kẽm khác.có thể chịu được lực kéo cực lớn 358MPa sau quá trình đúc kẽm, và có độ dẻo dai tốt và độ kéo dài lên đến 10%. Hiệu suất này thậm chí đang bắt kịp với một số thép rèn.
Lĩnh vực xe năng lượng mới
Dầu xăng hợp kim đúc đúc có thể được sử dụng cho lắp đặt bộ sạc trên tàu (lắp đặt lắp đặt hợp kim xăng), hỗ trợ đơn vị điều khiển điện tử, các bộ phận cấu trúc buồng lái thông minh, dây đai an toàn trên ghế,và chốt để cố định hộp hành lý.
Đổi mới điện tử tiêu dùng
Bộ chứa micrô, khoang sạc tai nghe, bộ chứa loa Bluetooth và các bộ phận bên trong, khung giữa thiết bị đeo thông minh, cơ sở mô-đun tiêu hao nhiệt vi mô,các sản phẩm điện tử tiêu dùng, hợp kim kẽm đúc cũng có thể được nhìn thấy.
Sản xuất thiết bị công nghiệp
Trong sản xuất thiết bị công nghiệp, đúc đúc bằng hợp kim kẽm cũng được sử dụng rộng rãi trong cơ thể thiết bị điều khiển khí nén, vỏ bảo vệ dụng cụ chính xác và cơ thể van điều khiển chất lỏng.
Điểm chính của dịch vụ đúc nghiền hợp kim kẽm tùy chỉnh
Chiến lược lựa chọn vật liệu
Môi trường sử dụng khác nhau đòi hỏi vật liệu khác nhau. Nếu đó là một phần cấu trúc chung, hãy sử dụng Zamak3; nếu đòi hỏi khả năng chống ăn mòn, hãy chọn hợp kim ZA-8.nếu yêu cầu về độ bền đặc biệt cao, sử dụng ZA-27.
Tối ưu hóa kỹ thuật khuôn
Chúng tôi sẽ sử dụng phần mềm Flow-3D để mô phỏng dòng chảy của dung dịch hợp kim kẽm trong khuôn.Chúng tôi cũng đã phát triển một hệ thống nước làm mát phù hợp đặc biệt mà có thể làm giảm khả năng của các khiếm khuyết như co lại bên trong bộ phận để dưới 0.3%.
Ma trận tham số quy trình
Chúng tôi đã thiết lập một mô hình ba chiều tính đến ba yếu tố chính là nhiệt độ, áp suất và tốc độ.Các thông số này được điều chỉnh năng động trong quá trình đúc kẽm để đạt được năng suất sản phẩm hơn 98%.
So sánh công nghệ theo chiều ngang
Sơn kim loại kẽm có thể lấp đầy khoang khuôn đầy đủ hơn, và tốc độ lấp đầy cao hơn 28% so với đúc kim loại nhôm.và độ thô bề mặt có thể được tăng lên 2 cấp độDo đó, nếu bạn muốn sản xuất một miniature hợp kim kẽm đúc vỏ và đạt được sản xuất hàng loạt, kẽm hợp kim đúc vỏ có nhiều lợi thế hơn.
So với đúc phun nhựa
Tính dẫn nhiệt của các sản phẩm đúc die hợp kim kẽm cao gấp 15 lần so với các sản phẩm đúc phun nhựa và hiệu ứng chống nhiễu điện từ tốt hơn,và hiệu quả bảo vệ điện từ có thể được cải thiện 20dBDo đó, trong thiết bị truyền thông 5G, đúc die hợp kim kẽm là một giải pháp cấu trúc lý tưởng.
Các dịch vụ đúc die hợp kim kẽm đang thay đổi bối cảnh sản xuất chính xác thông qua cải tiến vật liệu, đổi mới thiết kế khuôn và công nghệ sản xuất thông minh.Cho dù đó là các thành phần vi điện tử nhỏ hoặc các bộ phận máy móc nặng, tùy chỉnh các dịch vụ đúc kẽm hợp kim có lợi thế quá trình độc đáo của họ. nó không chỉ đảm bảo chất lượng đáng tin cậy của sản phẩm, nhưng cũng kiểm soát chi phí,đặc biệt là trong lĩnh vực vỏ đúc đấm hợp kim kẽm, tạo ra một tình huống mới trong công nghệ hình thành kim loại.
Selection Hardware tập trung vào việc cung cấp một loạt các dịch vụ hợp kim kẽm đúc chết, bao gồm toàn bộ các giải pháp chuỗi giá trị từ nghiên cứu và phát triển vật liệu đến giao hàng sản phẩm hoàn thiện.Dựa trên các dây chuyền sản xuất đúc chết thông minh và hệ thống mô phỏng CAE, chúng tôi cung cấp:
1 Dịch vụ đúc cao độ chính xác tùy chỉnh hợp kim kẽm, hỗ trợ sản xuất các bộ phận 0,3-50kg, kiểm soát dung nạp ± 0,03mm và công suất sản xuất hàng tháng vượt quá 2 triệu mảnh;
2 Kỹ thuật đúc nén lớp vỏ hợp kim kẽm sáng tạo, đạt độ dày tường siêu mỏng 0,5 mm và xử lý bề mặt ở mức nano;
3 Phát triển ứng dụng kịch bản đầy đủ, bao gồm vỏ động cơ điện cho xe năng lượng mới, vỏ che chắn thiết bị y tế, mô-đun phân tán nhiệt trạm cơ sở 5G và các lĩnh vực cao cấp khác.Thông qua hệ thống chứng nhận IATF16949 và hệ thống theo dõi toàn bộ quy trình, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi sản phẩm kẽm đúc chết đều có cả sức mạnh cấu trúc và giá trị thẩm mỹ, cung cấp cho khách hàng toàn cầu các dịch vụ sản xuất với cả lợi thế chi phí và rào cản kỹ thuật.
