Tại sao việc đúc chết là lý tưởng cho sản xuất hàng loạt?

Tại sao các nhà cung cấp đúc nghiền luôn khuyến khích sản lượng lớn hơn?

1Để lan rộng chi phí nấm mốc cao

Việc đúc chết đòi hỏi các khuôn tùy chỉnh (thép hoặc nhôm), vốn tốn kém để phát triển (30% -50% tổng chi phí dự án).Các đơn đặt hàng nhỏ để lại chi phí khuôn cao cho mỗi bộ phận, làm giảm lợi nhuận cho cả hai bên.

2. Tăng tối đa việc sử dụng thiết bị

Máy đúc đấm sản xuất hàng trăm bộ phận mỗi giờ, nhưng việc thay đổi khuôn và cài đặt khuôn tốn nhiều thời gian.

3. Kinh tế quy mô

Việc mua hàng loạt vật liệu (ví dụ: hợp kim nhôm / kẽm) và chi phí năng lượng / lao động chia sẻ làm giảm chi phí đơn vị.

4. Sự ổn định chuỗi cung ứng

Các đơn đặt hàng dài hạn, khối lượng lớn cho phép các nhà cung cấp tối ưu hóa kế hoạch sản xuất, đảm bảo nguồn cung nguyên liệu thô và giảm thiểu rủi ro thị trường.

Tại sao việc đúc chết là lý tưởng cho sản xuất hàng loạt?

1Đầu tư ban đầu cao, chi phí biên thấp

Chi phí khuôn là cố định nhưng khấu hao trên khối lượng lớn. Ví dụ: Một khuôn 100.000 CNY có giá 10 CNY mỗi đơn vị cho 10.000 bộ phận, nhưng chỉ 1 CNY cho 100.000 bộ phận.

2. Chu kỳ sản xuất nhanh

Thời gian chu kỳ ngắn (30 giây đến vài phút cho mỗi bộ phận) và các hệ thống tự động cho phép sản xuất 24/7, sản xuất hàng ngàn đến hàng chục ngàn bộ phận mỗi ngày vượt xa việc đúc cát.

3- Sự nhất quán và chính xác

Việc hình thành dựa trên khuôn đảm bảo độ chính xác kích thước và sự đồng nhất bề mặt, rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như ô tô và điện tử đòi hỏi tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt.

4. Hiệu quả vật liệu cao

Việc tạo ra chất thải tối thiểu (đặc biệt là đúc chết chân không) và tái chế phế liệu làm giảm đáng kể chi phí vật liệu trong sản xuất hàng loạt.

Các khuyến nghị cho khách hàng

Đối với các dự án nhỏ:

- Chia sẻ chi phí khuôn: Hợp tác với các khách hàng tương tự để chia chi phí.

- Đơn giản hóa thiết kế khuôn: Giảm chi phí bằng cách sửa đổi thiết kế sản phẩm (ví dụ: điều chỉnh hình dạng, kích thước hoặc độ phức tạp).

- Các quy trình thay thế: Xem xét CNC gia công (phần phức tạp có khối lượng nhỏ) hoặc đúc cát (chi phí thấp nhưng độ chính xác thấp hơn).

Kế hoạch dài hạn:

Nếu có khả năng mở rộng quy mô, hãy áp dụng các khoản đầu tư theo từng giai đoạn (ví dụ: bắt đầu với khuôn mẫu nguyên mẫu chi phí thấp, sau đó nâng cấp sang khuôn thép).

Lợi thế cốt lõi của đúc nghiền nằm ở việc quy mô cho hiệu quả chi phí.